Строим гараж из газобетона своими руками

Гараж из газобетона

Содержание:

  1. Проектирование блочного строения
  2. Обустройство фундамента под гараж
  3. Установка гаражных ворот
  4. Возведение стен гаража
  5. Монтаж крыши гаража
  6. Отделочные работы

Когда мы строим гараж из газобетона своими руками, то экономим силы, время и финансы. При этом качество и прочность готового строения соответствуют всем строительным нормам и правилам.

Сегодня строительство из газобетонных блоков становится все более популярным. Этот материал отличается небольшим удельным весом, низкой теплопроводностью и идеально ровными гранями блоков с довольно большими размерами. Для того чтобы возвести гараж из газосиликатных блоков, нет необходимости делать мощный и крепкий фундамент. Это значительно снижает расходы на стройку. Такой недостаток, как высокая гигроскопичность в сочетании с пористостью, легко компенсируется нанесением качественной внутренней и внешней отделки. Необходимо остановиться на том, как построить гараж своими силами, не тратя немалые деньги на привлечение бригады специалистов.

Проектирование блочного строения

Схема постройки из газоблоков

План гаража
Чертеж проекта гаража

Любая работа начинается с планирования. Первое, что нужно сделать, — определится с местом для гаража, если его строительство будет проводиться на своём участке. Необходимо выяснить глубину промерзания земли и залегания грунтовых вод, средний уровень осадков и наличие подземных коммуникаций. Эта информация поможет определиться с типом фундамента под строение.

После этого проектируются такие показатели:

  • габариты строения (длина, ширина, высота);
  • тип и конфигурация пандуса;
  • параметры смотровой ямы;
  • размеры ворот и двери;
  • внешняя и внутренняя отделка всех поверхностей;
  • размер камней для возведения стен;
  • внутреннее обустройство гаража;
  • освещение и вентиляция.

После этого составляется расчёт необходимого имущества и смета. Расходные материалы следует приобретать на 10-15% больше от расчётного количества.

Инструменты и материалы

Чтобы построить гараж, придется потратить от нескольких месяцев до года. Исходя из этого не стоит приобретать все необходимые материалы и оборудование сразу. Оно может испортиться от длительного хранения на свежем воздухе или просто заполонить весь двор. Покупки стоит делать по мере необходимости небольшими партиями.

Строительство гаража из газобетонных блоков предполагает наличие такого оборудования, как:

  • бетономешалка;
  • перфоратор;
  • болгарка;
  • шуруповёрт;
  • сварочный аппарат;
  • плоскогубцы;
  • рулетка;
  • масляный уровень;
  • лопаты (штыковая и совковая);
  • молоток;
  • штроборез;
  • набор стальных шпателей.

Поскольку стены строения могут достигать высоты 3 м, то понадобится складная стремянка. Если есть такая возможность, то целесообразно взять в аренду строительные козлы.

Для того чтобы возвести гараж из газоблоков, потребуются такие материалы:

  • блоки размером 600х400х200 мм;
  • цемент, песок и мелкий щебень для приготовления бетона;
  • стальная арматура 12 мм;
  • клей для соединения блоков;
  • штукатурка для внешних работ;
  • грунтовка глубокого проникновения;
  • гипсокартонные водостойкие плиты;
  • строительная сетка или лента;
  • доски и колья для опалубки;
  • проволока;
  • гвозди и шурупы.

Закупленный материал нужно хранить в сухом сарае или на возвышенном месте. Желательно обустроить временный навес из профнастила или накрыть имущество плотным целлофаном.

Обустройство фундамента под гараж

Мелкозаглубленный фундамент

Строительство фундамента начинается с разметки на местности. Делается это с помощи рулетки, шнура и кольев. Проверяется соответствие расстояния по сторонам прямоугольника и его диагоналям.

После этого выполняются такие действия:

  • снимается верхний слой грунта на глубину 20 см;
  • по периметру площадки выкапывается траншея глубиной 60 см и шириной 35 см;
  • дно котлована и канавы очищается от корней и камней, выравнивается и уплотняется;
  • по краям ямы устанавливается опалубка из досок;
  • обустраивается подушка толщиной 15 см из песка и щебня;
  • изготавливается пространственный каркас из арматуры;
  • замешивается бетонный раствор, проводится его непрерывная заливка в опалубку.

Для того чтобы бетон набрал полную прочность, необходимо не менее 25 дней. Все это время фундамент нужно ежедневно поливать водой. Это требуется для равномерного застывания бетона и предотвращения образования трещин. После полного отвердения фундамента его рекомендуется отшлифовать и обработать специальной пропиткой. Такой приём значительно увеличивает прочность поверхности плиты и её устойчивость к истиранию.

Установка гаражных ворот

Гаражные ворота

Ворота нужно установить до начала кладки стен. Размер ворот по раме необходимо подбирать такой, чтобы блоки после укладки совпадали с ней по высоте. Изготовить раму и створки можно самостоятельно. Для этого используется сварочный аппарат, стальной уголок и листовое железо. На створках нужно закрепить рёбра жёсткости, чтобы исключить деформацию ворот в процессе эксплуатации. Перед началом сборки места, где будет происходить соединение, необходимо очистить от ржавчины.

Сварка проводится на ровной поверхности, при отсутствии осадков и сильного ветра. После сборки ворота устанавливаются на место и привариваются к закладным деталям фундамента. Предварительно под раму укладывается слой рубероида. К её боковым частям прикрепляются штыри для фиксации в стенах. Проводится полная очистка металла от грязи и ржавчины. Ворота обрабатываются грунтовкой от коррозии и покрываются акриловой краской. Рама жёстко фиксируется в нужном положении распорками.

Возведение стен гаража

Возведение стен

Строя гараж из газобетона, укладку блоков лучше начинать с углов — так будет проще и надёжнее вывести вертикаль первого ряда и контролировать отклонение по горизонтали. Перед тем как вывести углы, по периметру фундамента нужно уложить гидроизоляцию. Прикрепить её к бетону можно жидкими гвоздями или каучуковым клеем.

Кладка стен проводится в такой последовательности:

  1. Угловые блоки жёстко фиксируются на своих местах. Следует подождать, пока клеевой состав не застынет полностью. После этого между углами натягивается шнур — он будет ориентиром для блоков первого ряда.
  2. Замешивается раствор. Как правило, для его приготовления используется вода, цемент и песок. Однако есть достойная альтернатива — специальный клей. Его можно наносить слоем толщиной всего 2-3 мм. Применение клея позволяет существенно облегчить работу и увеличить её точность.
  3. Укладывается первый ряд камней. Вертикаль и горизонталь контролируются уровнем, коррекция осуществляется киянкой. Швы между блоками сразу затираются шпателем.
  4. Проводится армирование. Для этого на верхней плоскости кладки делается канавка. Штроба очищается от пыли и обрабатывается грунтовкой. После этого осуществляется её заполнение клеем и укладка арматуры. Раствор затирается заподлицо с поверхностью блоков.
  5. Выравнивается верхняя плоскость первого ряда. Стачивание камней продолжается до тех пор, пока между ними не будут стёрты все перепады.
  6. Укладывается второй и последующие ряды блоков. Каждый из них укладывается со смещением в полкамня. Армирование проводится после каждого четвёртого ряда.
  7. Изготавливаются перемычки. Для этого используются специальные блоки с продольными проёмами с одной стороны. Блоки торцами склеиваются вместе до достижения нужной длины. После этого в них укладывается арматура и заливается цементный раствор. Собирать перемычки можно на полу или непосредственно над проёмом. В этом случае используются прочные подпорки.
  8. Изготавливается верхний армопояс. Газобетон не отличается достаточной прочностью. Строить крышу непосредственно на стене из блоков нельзя. Каркас армопояс должен быть зафиксирован в блоках вертикальными штырями в каждом камне.

После застывания бетона в армопоясе нужно сразу переходить к строительству крыши.

Монтаж крыши гаража

Устройство балок для крыши

В зависимости от предпочтений владельцев недвижимости делается выбор в пользу плоской, односкатной или двускатной крыши.

Проще всего обустроить плоскую кровлю из железобетонных плит. Их можно заказать на заводе или изготовить самостоятельно. Учитывая немалый вес готовых панелей, делать это нужно непосредственно по месту установки. В качестве формы для плиты используется прочный стеновой профнастил. После установки профилированных листов на подпорки обустраивается опалубка, укладывается арматура и заливается бетон. После его застывания плита покрывается полосами рубероида, края которых склеиваются растопленным гудроном.

Сложнее изготовить скатную крышу. Здесь потребуются навыки в плотницком деле. Древесина в обязательном порядке пропитывается огнезащитными составами и антисептиками.

Изготавливается скатная крыша в такой последовательности:

  • к железобетонной верхней обвязке анкерными болтами прикрепляется мауэрлат;
  • делается стропильная система из бруса и досок;
  • с наружной стороны стропила обшиваются водостойкой фанерой;
  • к фанере прикрепляется гибкая битумная черепица;
  • устанавливается конёк и водосточная система.

Вместо гибкой черепицы можно использовать шифер или профнастил. В этом случае на стропилах делается обрешётка из реек.

Отделочные работы

Газобетон обладает высокой гигроскопичностью. Если не провести его гидроизоляцию, то стены быстро наберут влагу, потеряют прочность и разрушатся.

Снаружи стены утепляются пенопластом, армируются монтажной сеткой и покрываются фасадной штукатуркой. Поверх неё наносится слой акриловой краски.

Внутренние стены штукатурятся и обшиваются гипсокартоном. Если такое решение приводит к значительному уменьшению полезного пространства, то можно оштукатурить блоки или наклеить гипсокартон непосредственно на стену.

Что касается потолка, то его можно покрасить, обшить стальными листами или гипсокартоном. При создании каркасной конструкции целесообразно вложить в неё плиты минеральной ваты.

Бетонный пол красится, облицовывается керамической плиткой или внешним покрытием. Для этого используется армированная резина, плиты ПВХ или стальные листы.

Полезное видео