Как сделать пресс для гаража своими руками

Самодельный пресс для гаража

Содержание

  1. Несколько слов о самом агрегате
  2. Что нужно сделать перед началом сборки
  3. Сборка станины
  4. Изготовление остальных элементов
  5. Заключение
  6. Видео

В гараже можно увидеть множество различных инструментов начиная от банальных гаечных ключей и заканчивая целыми станками. Впрочем, большие агрегаты можно встретить нечасто. Но вот пресс гаражный является довольно популярным среди автолюбителей. Причина заключается в том, что с помощью такой установки можно провести множество слесарных работ, не выходя из постройки.

В то же время пресс является недешёвым удовольствием, и купить его в готовом виде часто бывает не по карману. Поэтому некоторые водители приобретают самые необходимые детали и складывают установку сами. Особенно к такому решению прибегают те, у кого есть необходимые инструменты для этого. Мы попытаемся разобраться, как собрать пресс для гаража своими руками от начала и до конца, а также что для этого нужно.

Несколько слов о самом агрегате

Конструкция гидравлического домкрата

Итак, что же такое этот пресс, и зачем он нужен в гараже? Если Вам нужно снять или установить подшипники, согнуть арматуру, сжать деталь, то наиболее эффективно это можно сделать именно с такой установкой. Тисков в таких случаях будет недостаточно, а другие агрегаты могут занимать много места, да и стоить они тоже будут дороже. К тому же, более сложные инструменты собрать собственноручно сложнее, если вообще возможно.
Принцип действия пресса довольно прост. В основе домкрата-главного узла — две камеры, соединённые каналом или трубопроводом. При воздействии на насос жидкость переходит с одной камеры в другую, вследствие чего поршень опускается.
Гаражный пресс имеет значительные преимущества. Прежде всего, это КПД — около 80%. Шток у агрегата поднимается и опускается довольно плавно, что также не может не радовать. Сюда же можно отнести возможность собственноручного изготовления. Конечно, сам домкрат придётся приобрести, но и самостоятельная сборка станины, съёмного упора и других элементов уже экономят средства.

Впрочем, и недостатки у такого пресса тоже есть. Так, в самодельном варианте рассчитать регулировку высоты, на которую опускается шток, не получится. Кроме того, домкрат не отличается большой скоростью работы, а также позволяет обрабатывать детали только в вертикальном положении. Но, несмотря на всё это, такая вещь часто позволяет проделывать множество операций, не обращаясь в автосервис.
По способу исполнения пресс может быть напольным или настольным. Первый имеет большую силу воздействия, однако и требует больше места. Если же Вам нужно выполнять работы с деталями, для прессования которых не нужно прилаживать столь большие усилия, можно соорудить агрегат, ставящийся на стол. Что касается мощности, то, как правило, для гаража советуют делать вариант с усилием до 10 тонн.

Что нужно сделать перед началом сборки

Схема гидравлического пресса

Прежде чем приступить к созданию своего пресса, следует взять в руки карандаш, линейку, бумагу и начертить схему станка. Именно так Вы сможете просчитать все детали и уберечь себя от не стыковок на следующих этапах.
Теперь, когда чертёж готов, нужно составить подробный список инструментов и материалов, которые необходимые для сборки пресса. Когда всё будет просчитано и написано, можно отправляться в магазин. Необходимый список нужных вещей выглядит примерно так.

Инструменты:

  • сварочный аппарат и электроды Э42;
  • ножовка по металлу (или болгарка с дисками, которые предназначены для резки металла);
  • дрель;
  • шуруповёрт;
  • уровень;
  • рулетка.

Детали:

  • швеллер не менее №8, длиною около 4 метров;
  • труба круглого или прямоугольного сечения (без разницы) размером как минимум 4х4 см;
  • уголки размером минимум 5х5 см;
  • стальная полоса толщиной в 1 см;
  • труба длиной в 10 мм. Диаметр зависит от головки штока;
  • сам домкрат;
  • дверные 300-миллиметровые пружины.

Это только примерный список того, что нужно, ведь прессы бывают разные. Поэтому в каждом индивидуальном случае он может отличаться некоторыми пунктами.

Теперь можно приступать к работе. Для начала, нужно разрезать швеллеры и трубы на необходимые отрезки. Некоторые сборщики-аматоры на этом же этапе сверлят все необходимые отверстия. Оно и понятно, на удобной поверхности (или в тисках) сверлить проще, чем, например, на готовой станине, высотой в человеческий рост. После того как все необходимые работы проведены, можно начать собирать составляющие.

Сборка станины

Станина

Сборка любого гаражного пресса начинается именно с этого элемента. Станина — это такая же основа для пресса, как фундамент для дома. По сути, это — рама, на которую и монтируется установка.

Рассчитывая прочность станины, нужно добавлять к усилию, создаваемому домкратом, запас, иначе конструкция может просто разорваться.
Основание станины лучше всего сделать платформой. Здесь нет каких-то стандартных размеров по поводу ширины — она зависит от того, какие детали Вы будете прессовать. Что касается проёма, то он должен быть шире всех элементов оборудования, вместе взятых.
Для создания платформы берутся швеллера, которые привариваются друг к другу. Здесь же понадобятся четыре отрезка трубы, подходящих по длине. После того как основание собрано, делаются вертикальные стойки, а также упор. При создании стоек нужно правильно рассчитать их длину. То же самое касается длины опорной платформы.

Таким образом, составляющими рамы являются:

  • платформа;
  • вертикальные стойки;
  • нижний упор.

После того как эти элементы созданы и приварены друг к другу, можно переходить к следующим этапам.

Изготовление остальных элементов

Сборка пресса

Итак, продолжаем делать самодельный пресс для гаража. Следующим этапом будет изготовление съёмного упора (он же передвижной рабочий стол). Именно на нём и будет проводиться прессование. Для этого элемента хорошо подойдёт швеллер, хотя трубу тоже можно выбрать. Главное, что длина отрезка должна быть немного меньшей расстояния от одной стойки к другой.

Теперь изготавливаем направляющие.

  • Для этого берём отрезки стальной пластины, ширина которых совпадает с шириной рамы.
  • Далее сверлим отверстия, которые совпадают с имеющимися на станине и на нашем столе. Именно через них будут проходить болты, удерживающие упор на месте.
  • После этого крепятся пружины: одним концом — к упору, другим — к трубе, приваренной к опорной платформе. Диаметр этой самой трубы должен быть таким, чтобы в неё мог легко входить верхний край домкратного штока. Длина её, как правило, одна и та же — 15 миллиметров.
  • Всё, теперь деталь можно оттягивать и закреплять.

Как сделать съёмный упор, мы разобрались. Теперь дело осталось за малым — установить домкрат. Для этого рабочий столик просто оттягивается и заводится узловой агрегат. Конец его штока должен зайти в фиксатор задвинутым. Всё, установка сделана и готова к использованию.

Заключение

Итак, мы разобрались с тем, как собрать гидравлический пресс для гаража самостоятельно. Для наглядности кратко пройдёмся по всем этапам.

Нам нужно:

  • рассчитать мощность пресса (исходя из того, что мы собрались делать на нём);
  • составить чертёж (чтобы потом не было проблем, связанных с несоответствиями);
  • написать список необходимых инструментов и деталей, отправиться в магазин за покупкой;
  • порезать металлические части на необходимые отрезки;
  • сварить станину, просверлить в ней отверстия для съёмного упора;
  • сделать рабочий стол с направляющими для него;
  • приварить трубу-фиксатор;
  • соединить трубу с упором пружинами;
  • оттянув рабочий стол, установить домкрат.

Преимущества пресса, собранного своими руками, неоспоримы. Конструкция несложна для того, чтобы сделать её самому. Готовый же агрегат стоит больших средств, чем домкрат и несколько кусков металла, которые только и нужно, что приварить друг к другу и просверлить в них несколько отверстий. Важность наличия такой установки тоже немаловажна для водителя. Поэтому, если Вы сделали всё правильно, можете праздновать выгодное приобретение инструмента и приступать к его эксплуатации.

Видео